一般來說，在接到一個故障(fault)不明的高壓噴油泵試驗臺電控泵時，如果電氣特性正常，應將泵體拆開進行全面、精細的檢查，主要檢查是否有機械（machinery）磨損(零部件失效的一種基本類型)，磨損是否嚴重，如有嚴重磨損，應更換相關部件(assembly unit)，清洗泵體后重新組裝，一般來講，泵體的密封(seal)件在重新裝配時應全部更換新件。
  高壓噴油泵(Deep well pump)試驗臺的輸油泵和調壓閥的功能是將柴油從油箱(The Fuel Tank)內輸送到高壓油泵內，并保持一定的泵內壓力，分配泵的泵內壓力對其性能(xìng néng)影響很大，必須嚴格檢驗，首先把內壓表連接到油路中，用專用電纜連接高壓油泵與調試儀，啟動供油泵（供油壓力0.1Mpa），啟動油泵試驗臺，按一定轉速(Rotational Speed)運行，調節(jié)(adjust)調試儀使油門處于一定位置（position )，觀察內壓表顯示，應在規(guī)定范圍(fàn wéi)內，如果超出范圍，應巡查輸油泵葉片(Blade)是否磨損(零部件失效的一種基本類型)，調壓閥是否正常，做出相應的調整和更換，泵內壓力是否正常將直接影響噴油提前角的正常與否。噴油器試驗臺支持高速電磁閥式共軌噴油器的同時，并且支持第三代高壓共軌技術的壓電晶體共軌噴油器；6通道共軌噴油器；支持多種軌壓傳感器；智能PID算法，壓力控制更精確；軟硬件二方面的短路保護，機器更可靠；安全防護設計，防止操作人員誤操作，使用更安全。氣動液壓泵為自填充型泵，一般來說，無需使用空氣管線潤滑器。當驅動活塞向上運行時，將液體吸入泵內，此時入口處的單向閥打開，出口單向閥關閉。當活塞向下運行時，在液體一側會形成一定壓力，壓力會將入口處單向閥關閉，出口處單向閥打開。氣動液壓泵能夠實現(xiàn)自動循環(huán)。當出口壓力升高時，氣動液壓泵會減速運行，并對差動活塞產生一定阻力，當力平衡時，氣動液壓泵自動停止運行。當出口壓力降低或氣體驅動壓力增加時，氣動液壓泵會自動啟動運行。氣動液壓泵將較低的空氣壓力轉換成高壓油，即利用大面積活塞端的低氣壓產生小面積活塞端的高液壓?？梢源媸謩踊螂妱右簤罕门c錨索張拉機具、退錨機、錨桿拉力計或其他液壓工具配套使用；）可以沖水，充油或填充化學介質。氣體驅動壓力范圍為1-10bar。其工作原理類似于往復循環(huán)的增壓器。其底部活塞由二位四通先導閥來控制。
  將高壓噴油泵試驗臺的泵體夾裝在噴油泵試驗臺上，由于VP37泵的安裝(ān zhuāng)孔距與普通機械泵不同，應采用專用夾裝又叫法蘭凸緣盤或突緣盤（隨機附帶），對于VP37泵，一般7.5KW的噴油泵試驗臺就足夠了，因為回油溫度對噴油量影響很大，噴油泵試驗臺應具備回油溫度控制（control)功能，回油溫度應控制在60℃左右，此外試驗臺還應具備回油量檢測和泵內壓力檢測功能，如果您的試驗臺沒有這些功能，我公司（Company）可提供加裝服務。